渝北区石材加工厂

由于在瓷板棱边开孔，容易崩边，瓷板损耗大，施工工艺复杂，现已被淘汰，基本不采用。

雨水渗透性能、抗风压性能和平面变形性能、保温节能性能检测报告。规范要求必须提供的试验、检测较多。

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石材幕墙石板材与立柱(横梁)怎样连接?
石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有*特的装饰效果。以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面(柱)干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。经常采用的工艺有：钢销式、通槽式、短平槽式(孤形短槽式)、背栓式等。
金属与石材幕墙需要满足哪些一般规定?
1、金属与石材幕墙的设计应根据建筑物的使用功能、建筑设计立面要求和技术经济能力，选择金属或石材幕墙的立面构成、结构型式和材料品质。
2、金属与石材幕墙的色调、构图和线型等立面构成，应与建筑物立面其他部位协调。
3、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。
4、金属与石材幕墙设计应**幕墙维护和清洗的方便与安全。
石材幕墙的深化设计的必要性
目前幕墙干挂石材设计，设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图，其细致程度无法达到依图施工的程度，因此，石材板及相关的干挂体系的深化设计工作就非常必要，这项工作一般由挂板施工单位负责。由于其技术水平的参差不齐，许多石材工程甚至没有相应的力学计算和现场试验验证，石材及干挂体系的选择和确定均依据日常的施工经验进行，很有可能造成强度不足的危险隐患或强度过大的材料浪费。干挂石材的设计必须按照相关规范，依严格的程序进行，其力学计算结论要与现场的力学性能试验结果相吻合。本文根据石材幕墙工程施工及设计的工程实践，从石材、龙骨、挂件的材料的选择、物理实验性能、力学计算、模拟实际情况的现场受力性能实验、施工图设计等各个阶段，介绍干挂石材的全过程设计。
金属与石材幕墙安装施工的一般规定?
一、安装金属与石材幕墙应在主体工程验收后进行。
二、金属与石材幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
三、金属与石材幕墙的安装施工应编制施工组织设计，其中应包括以下内容：1、工程进度计划;2、搬运、起重方法;3、测量方法;4、安装方法;5、安装顺序;6、检查验收;7、安全措施。
金属与石材幕墙安装施工有哪些准备工作?
一、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
二、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。
三、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
四、金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。
幕墙石材物理性能试验
在为一个工程项目的石材做试验建立设计指标时，必须取能代表所用石材的试样，或者直接从将要用于建筑物的石材中挑选试样。干挂石材的物理性能主要包括弯曲强度、断裂模量、压缩强度、吸水率及体积密度，这些指标均可通过标准试验方法获得，而相应的标准中都有*的小物理性能指标。
干挂石材石材加工详图设计的内容
石材安装立面图及节点大样图经建筑师批准后，即可按石材安装立面图上的石材尺寸分格及节点大样图的细节进行加工详图设计，该详图即通常所说的石材加工单。在确定干挂石材的具体形状及加工尺寸时，须反复核实以确保万无一失(尤其在采用较为昂贵的进口石材时)以免造成巨大的经济损失。
干挂石材石材节点大样图设计的内容
对建筑物的拐角、窗口、屋檐、及其它复杂部位石材的形状、尺寸及连接方式，应单独设计干挂石材节点大样图，以表明这些部位石材的实际情况。
石材幕墙石材烧面怎么处理?
烧面处理是在石材的表面用丙烷气体和高压空气混合所产生的高温火焰(1800摄氏度左右)急速加热，使表面数毫米厚范围内产生粗糙的表面质感。
用火焰喷烧表面产生粗糙面的原理都是利用石材构成矿物质的热膨胀差异特性。
在进行烧面处理之前，应先将石材加以粗磨，在研磨后才能进行烧面处理作业。另外，喷火器的移动路线会在石材表面出现加工时的方向性，因此在加工前应在石材的背面标注加工的方向，以使烧面处理完成后石材表面的方向性一致。
用烧面处理石材表面的原理，是使构成花岗岩的石英和长石等矿物质产生龟裂，致使石材的表层受到损伤，因此要求采用烧面处理的石材板应具有足够的厚度。
用烧面处理后的石材表面，用喷气抛光轮对烧面的微细凸出部加以研磨，增加石材色调浓度。
石材幕墙石材的贮放要求有哪些?
1、岩盘在造山运动后受到预压力，在开采石材时该预压力被释放，使得石材逐渐开始膨胀。含有预压力的花岗岩及大理石的膨胀速度在被时很快，石材贮放时应有一定间隙。
2、石材应贮放避雨淋处。
3、石材不宜与有色物紧靠，以免污染。
4、远离油污。
5、存放在不易硬物碰撞处。
6、不宜阳光下曝晒，放在屋外曝晒时很容易产生剥离的现象。
石材幕墙装饰的优点
1、**材质、光亮晶莹、坚硬*、高贵典雅;
2、耐冻性：石材在潮湿状态下，能抵抗冻融而不发生显著之破坏者，此性能称为耐冻性。岩石孔隙内的水份在温度低到摄氏零下20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10，岩石若不能抵抗此种膨胀所产生的力量，便会出现破坏现象;
3、抗压强度：石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度。
石材幕墙石板面材间接缝的形式
石材幕墙石板面材间接缝可以采用填缝，也可采用敞缝。填缝必须采用石材幕墙接缝用密封胶，以防密封胶污染石材。敞缝时要注意风压平衡，即在花岗石内侧设衬板以平衡风压，美国建筑铝制品协会出版的《铝幕墙设计指导手册》指出：“这样室外和建筑物内部空气压力差的产生部位，不是在外壁表面，而是在内侧空气隔墙部位。因此，这道空气隔墙绝不能象简单的气密薄膜一样，而是要具有结构作用，以能承受风荷载的形成的压力”，即石材幕墙采用敞缝设计时，内壁要和外壁等强，这样就要花费近似两倍外壁的费用，只有当内壁是剪力墙时可考虑采用，但还必须注意开口构造应采取能防止重力、动能、毛细、表面张力等作用使水进入的构造措施，这样做对无墙壁部分是不经济的。
石材幕墙背栓式连接有什么优势石材幕墙背栓式连接有什么优势
由于背栓仅是石材与连接件的紧固件，这样它就可以按照连接部位不同，设计成各种型式的连接件，对各种异型部位有其*特的效果，而各种勾型连接件由于直接连接石材和结构体系，只能用于平直部位，一旦遇到上下收口部位和转角部位就不能适应其变化多端的要求，有时不得不采取在石材板背面开斜槽的方式，由于斜槽连接受力大部位为尖角，往往由于尖角破坏导致连接失效。
石材幕墙连接技术已非常成熟，使石材幕墙能在任何建筑、任何高度、任何部位、任何立面构造上使用，各种连接技术可混合使用，即不仅一幅幕墙上可使用多种连接方式，即使一块面板材的两端也可根据需要选用不同的连接方式，如一端用槽勾式，另一端用背栓式。

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墙面干挂石材施工工艺标准详解
1施工准备
1.1技术准备
a.施工图核对、设计说明已确认，石材样板得到认可
b.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制
c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成
1.2材料准备
a.定货前须有专人去厂方看大板，确定石材规格，品种
b.石材需磨边或切割的尽量在厂方处理，避免现场切割
c.石材按国标验收：石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度;不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，并进行表面处理工作
表面处理
d.根据实际要求同一品种使用**过200㎡的进行复验
e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定
f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求：铝合金挂件厚度不应小于4mm;不锈钢挂件厚度不应小于3mm
g.AB胶要求具有防水和耐老化性能;
h.石材进场要做好木架分类立放，且后背板要靠足基层;
1.3 主要机具
a.电动工具
b.测量工具：靠尺 水平尺 线锤 卷尺 方尺
2.施工条件
2.1 作业条件
a.石材排板图编制完毕，现场按要求弹线放样结束
b.墙面钢基层施工完毕，验收合格
c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不得大于20mm
d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架
e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求
f.安装系统的隐蔽项目已验收合格
2.2安全条件和措施
a.安全条件
1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用
2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全
3.电、气焊的特殊工种，持证上岗
b.安全措施
1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板
2.脚手架上堆放物不得**过规定负载，物品堆放整齐
3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠
4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带
5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设
2.3环保条件和措施
a.环保条件
1.在施工过程中应避免噪音污染
2.切割石材时防止粉尘污染
3.石材符合《**石材产品放射性防护分类控制标准》
b.环保措施
1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施
2.废料及垃圾及时清理，打扫时须洒水后打扫
3.采取相应的防护措施防止粉尘污染
3 质量控制要点
3.1 技术关键要求
a.弹线放样要方正、水平准确，保证佳效果
b.了解石材毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺寸方案
c.石材如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗
d.干挂墙面高度**过6m时，应使用化学胶螺栓
3.2 质量关键要求
a.需做饰面石材的结构部位进行表面清理，然后吊直、套方、找规矩
b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求
C.所有焊处应满焊饱满连接，焊点处刷防锈漆2遍;银粉1遍
d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验
e.石材施工前必须要按编号预排，如有问题能及时发现
f.石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求
阳角符合
阴角符合
H.石材规格**过1m*1m时，背部需加固
i.墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理
4施工工艺
4.1工艺流程图
结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件 →镶**层墙板 →挂水平位置线 →支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定 →结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔 →将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →清理工作
4.2 操作工艺
a.干挂钢基层
1.清理预做基层的结构表面
2.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线
3.根据弹好的水平线固定平钢板
冲击钻打孔
安装平钢板
4.钢基层制作完成
钢基层固定件完成
在固定件上安装龙骨
b.干挂件安制
1.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线
2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线
3.竖向控制线好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性
4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢
5.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件
c.石材调整固定
1. 用支架暂时固定石板，依次安装底层石板
2.石材侧面按挂件间距开固定槽
3.面板暂时固定后，调整水平、垂直
4.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直
5.检查，调整板缝均匀
6.检查石板水平与垂直度，板面高低
7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位
d.清理工作
1.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
2.去除石材表面粘结的杂物。
3.对成品做相应的保护
5 常见质量通病及预防
a.通病1：石材规格较大时，易出现变形影响平整度
预防措施：石材规格大于800×800mm时，石材应加厚25-30mm厚避免变形影响平整度
b.通病2：墙面大理石缝与地面缝不对齐
预防措施：前期施工放线要考虑到，避免此类问题出现
c.通病3：石材消防门.电箱门等与大面石材的花纹.颜色不一致
预防措施：施工前对石材进行比色、预排后编号，放入仓库后由专人看管
d.通病4：石材切割易爆边
预防措施：使用红外线切割机，至少要湿切割
e.通病5：大理石表面出现磨痕、刮伤
预防措施：
做好日常的成品保护工作
f.通病6：因材质问题导致平整度不达标
预防措施:接缝尽量采用“V”字形接缝,避免平整度出现问题
g.通病7：同一立面上避免出现两块以上小于1/2的石材
预防措施：弹线放样时注意正确安排
6 质量指标
6.1主控项目检查方法
a.石材验收合格.具有有效检测文件.每块石材都有编号
检查方法：观察;尺量检查
b.干挂配件做防锈、防腐处理
检查方法：观察
c.不同墙体钢基层连接方法
检查方法：观察
6.2 一般项目检查方法
a.板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡
检查方法：观察
b.石材面板上的洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐
检查方法：观察;尺量检查
c.滴水线要顺直，流水坡向正确、清晰美观
检查方法：观察
7 成品保护
a.及时清擦干净残留的污物，粘贴保护膜，预防污染锈蚀
b.贯彻合理施工顺序，某些工种应做在前面
c.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板
d.易破损部分的棱角处要钉护角保护
e.在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻脚手架等
f.已完工干挂石材应设专人看管，有损害成品的行为，应立即制止

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